尾矿干排脱水筛在尾矿干排工艺中的应用
日期：2017-01-16
尾矿干排是近几年新兴的尾矿干排工艺，指尾矿浆经旋流器、高效深锥浓缩机、高频振动脱水筛 、带式污压滤机及皮带输送设备等系列尾矿处理及辅助设备后，形成可以干式堆存、运输的新型尾矿处理工艺。尾矿干排工艺具有以下的优点：
1、解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题
2、节省费用，使自流回水充分利用,节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患
3、尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径
4、投资少,效益大.经计算，采用尾矿干排充填采空区工艺后,节约固定资产投资,节省安全治理资金,生态环境治理资金,节能减排和尾矿库维护费用
脱水筛在尾矿下理工艺中起着十分重要的作用，是目前市场上专门针对尾矿处理、煤泥脱水、水洗石英砂、泥浆脱水开发的一种筛分备。一般浓度在18%-30%的尾矿浆，经脱水筛处理后，筛上可达固含量85%以上，甚至一些粗砂尾矿可达到90%以上，而筛下的不以过沉淀后还可达到循环和的效果。
尾矿脱水筛就是在高频筛基础上，结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛，主要用于铁矿、铜矿、金矿、铝矿等尾矿脱水。它是针对我国大量尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后而设计的新型高效尾矿回收设备，具有结构简单、造价低、效率高、耗能低、噪声小及维护方便等特点。
脱水筛筛简介：
脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。
工艺流程
尾矿干排工艺采用旋流器预脱水，尾矿脱水筛再脱水的技术，脱水后的煤泥及尾矿含水量只有10%左右，可直接通过传送带输送到指定地点进行干堆或矿车运输，尾矿或精矿浆分离出来的水可通过柔性橡胶管排放至回用水系统，煤泥分离出来的水可通过柔性橡胶管排放至另一水仓或附近水沟。
工作原理
尾矿脱水筛由一对性能参数完全相同的振动电机为激振源，当两台振动电机以相同的角速度作反向运转时，其偏心块产生的惯性力在特定的相位重复叠加或抵消，从而产生巨大的激振力，驱使筛箱沿直线轨迹做周期性往复运动，使筛网上的来料从进料端逐渐向出料端跳动，在跳动过程中小于筛孔的部分（水）透过筛孔落下，其余部分则由出料端排出，从而达到分级、脱水的目的。
脱水筛特点：
1、噪音小、维修方便
2、结构合理、坚固耐用
3、脱水效果好，安全可靠
4、筛分处理能力大，筛分效率高。
5、重量轻，拆装方便，便于维护
