矿用渣浆泵
日期：2020-05-29
产品简介
矿用渣浆泵是一款使用鑫海超耐磨橡胶的耐磨指数超强的液下杂质泵，生产能力为流量≤105m3/h，鑫海耐磨液下渣浆泵主要应用于金属/非金属矿山、化工、煤炭、造纸、食品、农业等各种行业，用于在污水作业中抽吸泥浆、浓稠液和悬浮物质。
产品优势
1．鑫海液下渣浆泵叶轮采用鑫海研发的超耐磨橡胶模压而成，耐磨指数达128%，耐磨损，耐腐蚀。
2．鑫海液下渣浆泵结实耐用，使用寿命长。
3．渣浆泵振动小，产生噪音小，密封性好，100%不残留矿浆。
产品结构矿用渣浆泵结构图
矿用渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构，主要组成部分包括：叶轮、轴、前后护板、前后泵壳、填料箱等。用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。
工作原理
矿用渣浆泵传动方式为通过弹性联轴器与电动机连接，从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。液下渣浆泵启运前打开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
设备常见问题解答
问：矿用渣浆泵在运转过程中的注意事项有哪些？
答：（1）液下渣浆泵工作第一个月内或运转100h后，需更换电机油杯内的黄油，之后需要每工作2000h更换一次，同时需要定期检查弹性联轴器，注意电机轴承的温度变化。
（2）泵的轴承温度不应超过外界温度35℃，并且不应超过75℃。
（3）电机油杯内要保证注满钙基黄油，保证轴承可正常润滑。
（4）矿用渣浆泵的运行过程中发现噪声或异常声音时，需要立即停车检查。
矿用渣浆泵技术参数型号规格：
| 型号规格 | 流量(m3/h) | 最大扬程(m) | 转速(r/min) | 最大允许功率(kW) | 最高效率(°%) | 叶轮直径(mm) | 重量(kg) | 外形尺寸（mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XPA 50/50 | 20 ~60 | 38 | 800~2400 | 22 | 51 | 200 | 156 | 725X482X491 |
| XPA 80/80 | 30~100 | 45 | 600~2100 | 45 | 53 | 256 | 326 | 915X590X595 |
| XPA 100/100 | 60~160 | 50 | 600~1600 | 75 | 57 | 340 | 440 | 999 X 648 X 660 |
| XPA 150/125 | 100~260 | 47 | 400~1400 | 110 | 63 | 372 | 608 | 1280X736X758 |
| XPA 200/150 | 160~450 | 47 | 450~1200 | 132 | 69 | 433 | 736 | 1313X788X822 |
| XPA 250/200 | 300~900 | 46 | 400~1200 | 250 | 78 | 454 | 1250 | 1600X812X956 |
| XPA 300/250 | 400~1500 | 45 | 300~900 | 600 | 73 | 610 | 1956 | 1698X966X1083 |
